焊接考试工件的要求主要包括以下几个方面：

工具和设备

工具：手锤、锉刀、钢丝刷、刨锤、扁铲等自备。

设备：NBC-350或NBC-250。

焊丝规格：Φ1.0mm或Φ1.2mm。

试件准备

装配要求：装配平齐，间隙、钝边自定，钝边在装配前已加工，允许采用反变形。

管型件直缝焊件：单面焊双面成形，接方向采用一个方向焊接，不得由中间向两端或由两端向中间焊接。

管型角接试件：定位焊缝不允许在仰焊（六点钟）位置，单面焊双面成形，管状试件离地面高度不高于850mm。焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。

焊接过程

坡口表面及两侧：必须清理干净，确保无油污、水分、铁锈、杂质。

焊条和焊剂：按规定的要求烘干。

焊丝：除油污、水分、锈迹。

停弧要求：手工焊焊工的所有考试试件，第一层焊缝中至少应有一个停弧在焊接接头，焊机操作工考试时，中间不得停弧。

焊接位置：试件的焊接位置不得改变。管材对接焊缝和管板角接头45°固定试件，管轴线与水平面间的夹角应为45°±5°。

劳保和安全

劳保品：穿戴齐全（自备），执行安全技术操作规程，焊接作业结束清理焊位卫生。

安全要求：所有焊接操作必须遵守安全法规和标准，焊接人员应佩戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、手套、护目镜和防护服，确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。

质量检验

焊缝质量：焊缝应平滑，无气孔、夹渣等缺陷，发现缺陷应及时修补。焊缝高度通常应接近母材厚度，断续焊接时焊缝长度和间隔应均匀。

焊缝尺寸：焊缝高度不应小于母材厚度，对于不同厚度的母材，焊缝高度不得低于最薄处。

检验标准：一级和二级焊缝均要求进行超声波探伤，一级焊缝对每条焊缝长度的100%进行探伤，二级焊缝对每条焊缝长度的20%进行抽检。

其他要求

热处理：焊后应在200-350℃下保温2-6小时，以减缓冷却速度，增加塑性和韧性。对于大厚度焊件或高刚性结构件，建议进行焊后消除应力热处理。

设备要求：使用合适的焊接设备，并进行定期检查和维护。确保所有电焊钳和电缆完好无损，避免漏电和其他故障。

这些要求涵盖了焊接考试中的各个方面，从工具和设备的选择到试件的准备、焊接过程、劳保和安全、质量检验等，确保焊接工作的顺利进行和焊接质量。