一、前处理阶段

几何建模

根据设计图纸在UG NX中创建三维机械臂几何模型，注意简化细节并确保尺寸比例准确。

网格划分

对模型进行网格划分，选择适合的网格类型（如四面体、六面体），对关键区域（如应力集中处）细化网格以提高分析精度。

材料属性定义

为各部件分配材料属性，包括弹性模量、泊松比等参数。例如，机械臂主体可采用铝合金，关节部分使用高强度钢材。

约束与荷载设置

固定模型边界（如安装面）并设置约束条件。

在关节位置施加外力或扭矩，模拟实际工况。

二、求解阶段

选择求解器与命令

在UG8.5中选择合适的求解器（如结构分析模块），输入分析命令（如静力学分析）并启动计算。

结果验证

计算完成后，通过导航器查看位移、应力、应变等结果的云图，检查是否存在异常变形或应力集中。

三、后处理阶段

结果可视化

使用UG8.5的可视化工具（如云图、等值线）展示应力分布、位移情况，辅助分析结构安全性。

结果分析

根据可视化结果，判断结构是否满足设计要求，对薄弱环节进行优化设计。

报告生成

导出结果文件（如.op2），添加注释说明分析参数和结论，便于后续报告撰写。

注意事项

模型简化：

去除不必要的细节，避免过度复杂化影响计算效率。

参数校准：材料属性需结合实际材料手册进行精确设置。

结果验证：对比理论计算或实验数据，确保分析结果的可靠性。

通过以上步骤，可系统完成UG8.5有限元分析，为工程设计提供理论支持。