印染工艺中的前处理和后整理是两个关键环节，分别位于染色和印花之前与之后，对最终产品质量有重要影响。以下是详细操作步骤及要点：

一、前处理操作步骤

原料预处理

- 清洁原布，去除表面灰尘和杂质。

- 对天然纤维（如棉、麻）进行除杂、除静电处理，对合成纤维（如涤纶）进行脱胶。

烧毛

- 通过高温烧除织物表面短绒毛，改善外观并防止染色不均。

退浆

- 去除经纱上加工时附加的浆料，防止静电粘连、泛黄或发霉。

煮练

- 通过煮沸和化学处理去除纤维内的蜡质、油脂等杂质，提高织物的可染性。

漂白

- 采用化学漂白或氧化处理，使织物达到所需白度。

丝光/柔顺处理

- 通过机械摩擦或化学处理改善织物手感，使其更柔软顺滑。

二、后整理操作步骤

洗涤

- 用清水或专用洗涤剂清除残留化学品、灰尘等，防止褪色和缩水。

干燥

- 控制温度和时间，避免织物过干、变硬或黄变。

定型

- 通过高温辊筒或蒸汽定型，固定织物尺寸和形状，提升平整度。

整理

- 包括柔软整理（如添加柔软剂）、抗皱整理（如压花辊处理）等，增强织物服用性能。

三、关键注意事项

工艺参数控制：

温度、压力、时间等需根据纤维类型和染整要求调整，例如煮练温度通常控制在80-100℃。

环保要求：部分工艺（如漂白）需使用环保型化学品，并确保废水处理达标。

设备维护：定期检查设备运行状态，防止因故障影响工艺效果。

通过规范的前处理和后整理，可显著提升印染产品的色牢度、柔软度和整体品质。